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摘要：近年来，越来越多高层建筑在各大城市拔地而起，带动和辐射了城市建设︽的发展，有的高层建筑◇也成为了城市地标建筑。在高层建筑中，因钢结构强度高、自重轻、节能环保、施工速度↑快等优点，越来越多的钢结构施工应用到高层建筑中。本文主要介绍高层钢结构施工技术在高层建筑施工中的应用，重点论述提∩出了结构测量、吊装、焊接等高层钢卐结构关键技术要点的控制。

关键词：高层；钢结构施工；施工特性；技术准备；施工技术；要点控制

1、高层建筑钢结构施工特性

（1）节能环保。钢结构有着高强度和高能效的特点，与钢◣筋混凝土高层相比，在高层中使用钢结构Ψ ，保证同等强度的同时可使建筑材料使◤用量大幅度降低，节约大量的结构空间，从而减轻结构自重，也积极响应了国际上和我国建设部们ζ倡议的绿色建筑理念。相对较少的建筑使用材料⊙降低了消耗和运输成本，而且钢材还可以回收利用。

（2）较高的强度和韧性。钢结构¤的抗折、抗拉性能远超混∞凝土材料。在与使用钢筋混凝土同等用量时，高层中使用钢结构，可以增加高层建筑高度①和建筑结构使用面积。钢结构可以使设计师卐大胆的进行外观设计（比如扎哈-哈迪德设计的北京Sohu系列），创造更多更美的建筑。钢结构可使高层建筑整※体受体更趋于平衡，钢结构的高♀强度和高韧性可以对外力进行有效的分配与传递◥，从而保证高层整体结构的稳定性。

（3）工期进度优势。高层钢结构↙的制作以及结构部件的加工完全可以工厂标准化加工作○业，施工材料大多数需要在工厂加工为成品↓或半成品，运送现场用相应的机械吊运安装，通过螺栓或者焊接使各结构部件⌒连接。成品与半成品的精度控制质量高，钢构件加」工制作不受工序限制，提高了生产速度和施工质〖量

2、高层建筑钢结构施工技术准备

（1）施工技术资料的准备。高层钢结构施工的技术交底记录、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总㊣　表、图纸会审¤记录、设计变更通知单、工程洽商记录、设计交底记录等技术准备资料已⌒　全部准备齐全。相应施工的↓组织设计、计划、方案等已逐级上报，经监理机构和业主审批通△过。

（2）施工现场和钢结构☆加工场的准备。施工前完成施工现场和加工场“三通一平或七通一平”，由于高层属于大工程量高密度集约型工程①施工，须合理规①划好施工区域与材料的存放区。施工区域重点合理规划起重吊装区域以及钢结构与混〗凝土交叉做作业施工区域的的设计，保证钢☉结构起吊安装和其他施工的需要。加工场内钢部件按照计划提前生产制作，逐一经◆过质量验收，按照♂施工顺序码放，并有一定的防护措施。

（3）施工设备的准备。高层建筑钢结构施工除采用的常用土建机械设备外，主要对∴起重吊装设备要求较高，目前高层钢结构施工中主要※选用塔式起重机，施工电梯、履带吊、门式起重机等其他辅助起吊设备进行配合。另外高层建筑钢结构施工要配ぷ备相应的测量、试验设备，如全站仪、铅锤仪、沉降观测仪、应力应变检测▓计、GPS等。

3、高层建筑中钢结构施工技术运用研究

3.1 高层钢结构的测量与变形技术卐控制

测量控制。在高层钢结构施工过】程中，对建筑结构高程及垂直度指标有相当严格的要求，指标偏差较大严重影响建筑物受力和安全。首先配备专业测量人员和标∑　定实验设备。具体测量中建筑」物的四角轴线坐标桩采用全站仪配合激光经纬仪进行测设。全站角度的◤系统误差1”，测距系统误差2ppm.整体精度标准按☆二级导线点布置原则；轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进▼行保护。以控制桩为■中心砌长宽均为0.5m、高0.3m的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砂浆，再搭设钢管进行保护。为保证〖建筑物竖向施工的精度要求，在□场区内应布设东西南北四个水准控制点，建立高程控制网。水准︻点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15m；高ω　层垂直控制：高层钢结构0.00以上的轴线测量采用激光垂准仪内控接力传递法□　进行。

变形监测。高层钢结构变形监测主要包括深基坑、建筑物沉降、建筑物空间三维变形等。基坑水平位移观测需至土○方回填完毕；。建筑物检测具体在首层◣离开室外地平0.150m外坪高处，按沉降观测规程埋点要求，埋设沉降观测点。采用永久性沉降观测暗●标埋设法、暗标有标【体、标盖、标志杆三部分组成，材料使用不锈钢或镀锌铁件。沉降观测精度为0.1mm；建筑物空间三¤维变形主要是通过数据模型的模拟，通过现实施工的实时监测，保证施工达到设计要求。

3.2 高层钢结构◤建筑的吊装技术控制

高层钢结构『建筑施工吊装工作是关键施工环节，直接影响◥项目的质量、安全和进度。在吊装施工过程中▆▆，必须严格执行技术标准和相关操作规范，吊装钢结构前应对起吊机械进行相应的稳定性检测▓，吊装过程中必须保证起重机械不能超负荷工作，相应的钢丝绳和索具也需配套使用，对发生散股或毛刺的钢丝绳及时ㄨ处理。钢结构记忆其他构件绑▼扎必须牢固平稳，起吊位置在构建的重心位置。对不规则钢的吊装，吊挂点需要用的专用连接≡板，并将钢构件紧固。

在构件吊装就位前，必须先对已完工序检验，同时检查预埋件的尺寸和位置，对钢结构轴线和高㊣程给与定位。起吊过【程中钢构件需紧固，另需绑上溜绳或凤揽，辅助调整构件的位置和方向。禁止吊装快速升降，确保吊◥装钢构件的稳定，雨季施工要采取防滑措施，夜间施工需保证№足够的照明。钢构件吊装就位后，每个部¤位必须对应板上的上、下螺孔，如不满足要求是要求，需及时进行调节。

3.3 高层钢结╳构建筑的焊接技术控制

钢构件的焊接是高层钢结构施工的关键施工工序，现场焊接工作量大、焊接々要求质量高，对钢结构质∩量、安全性能起到关键的作用。此外焊接作业受到※天气和高空作业影响，需选择合适的焊接方♂式，做好焊接工◥艺评定，高空焊接平台能满足焊接施工◥要求，设置相应接火防火装置。雨季焊接作业时，要清除焊口附近表面的杂物★及铁锈，并用密封贴或塑料密封模进行密封，必要时搭设遮雨棚。在冬季或寒冷地区气温低于-5℃时以及雨雪天气时应禁止∮焊接，施工安排必须◣在冬季施焊时，必须采取保温加热措施保证焊接质量。焊接完成后需要对〓焊缝进行自检、二检甚至业主方单独聘请的第三方进行焊接←质量检测，保证作业质量。

焊接的基本原则需按照“先上后下、先内后外、先翼后腹，顺序对称”施焊。在焊接工作开始之前确认部件吊装尺寸、位置符∑合要求，焊接前及时清理氧化皮、毛刺等杂质；异型构件的角焊缝和对接焊头需按需安№装引弧板、收弧△版等保证坡口焊接质量。开始焊接时注意焊○接顺序，平面㊣　上由内向外对称焊接，上部梁体优先焊接，然后⊙焊接梁体与结构柱结合部位，钢结构柱由焊工对称同步施焊。焊接作业时，第一层要把母材和垫板接缝●处坡口要封住，所用垫板一定要靠实牢固，梁柱和垫板的连接为〗连续焊，焊脚高度需符合相应要求，引弧板焊缝的长度需大于引』弧板的2/3，焊接完成后割去引弧板一＠公分左右。逐层施焊时严格清理焊渣和其他杂质，缺陷及¤时处理。构件焊接层温度保持在规定〓范围内，将一个接口持★续焊完。

在钢构件焊接完成一天后，及时检查外观质量和焊缝焊接质量，对于角接缝和单面焊的对接缝，可以采ξ　用磁粉（MT）、超声波（UT）、射线（RT）等无损检■测焊缝质量。焊缝外观有超差缺陷时，及时将问题部分磨掉进行补焊，经处理使的补焊与原焊缝平顺过渡，当内部焊◥缝缺陷问题较大时，必须剔除内部问题焊缝后重新施焊。焊接过程中严格控制钢构件的变形，通过工艺梁、辅≡助垫板等工艺控制焊接变形，保证焊接质量。

4、结束语

随着经济的飞速的发展，新▓型建筑模式也不断的涌现，因钢结构运用到超高建筑，无论是在美学上还是在功能多变〇上发生了超高施工技术的变革。本▲文通过对高层建筑钢结构施工深入剖析，提出要在施工过程中掌》握钢结构施工的关键技术要点，加强组织技术管理，从而提高施工水平。

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